當裝載機出現(xiàn)故障或產(chǎn)生異常情況時，首先應(yīng)停機，然后根據(jù)故障特征進行分析及初步判斷故障性質(zhì)，不宜強行帶病作業(yè)，否則故障會隨著工作時間延續(xù)而不斷擴大。
　　故障原因的發(fā)生是由制造、操作、使用環(huán)境、保養(yǎng)等多方面因素造成。有些故障是相互影響的，例如，柴油機冷卻液不足，不僅會使柴油機水溫及機油溫度異常升高，同時也將影響雙變油溫升高。因此，要在找出故障的真正原因后，對癥下藥排除解決。
　　對故障的檢查和判斷應(yīng)盡量做到理論知識和實踐經(jīng)驗相結(jié)合，采用視、觸、聽、嗅、測試等綜合方式進行。
　　視：觀察各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各結(jié)合密封面泄漏情況，各油料及水有無異常現(xiàn)象及柴油機排氣煙色等。
　　觸：靠手的感覺檢查各部件表面溫度，連接狀況及振動情況。
　　聽：根據(jù)聽覺來判斷工作元件發(fā)出的聲音及其變化情況來確定異響部位。
　　嗅：憑嗅覺來感覺各部件及各油料有無異常氣味。
　　測試：條件允許時可按要求進行測試，對不能立即查明原因的故障，在確保安全的前提下，可進行適當?shù)男旭偦蜃鳂I(yè)來觀察、分析故障原因。
　　通過以上方法對故障有了初步判斷，先做好拆卸前的準備工作后，嚴格按照先后順序拆卸，在拆卸過程中，應(yīng)仔細認真地觀察零部件的使用情況，并排放有序。為進一步確認故障原因，應(yīng)保護好故障區(qū)原有跡象并做好記錄，待故障原因查明后方可進行修復。
　　只有全面了解整機性能、工作原理，并不斷學習和積累經(jīng)驗，才能快速準確的查明原因。為保證高質(zhì)量的服務(wù)，必需要有完善的管理體系和技術(shù)好、責任心強、經(jīng)驗豐富的技術(shù)服務(wù)人員，才能嚴格按照正確的操作方法、裝配程序、調(diào)試要求，同時做好安全保護措施和維護企業(yè)形象等工作。